滾齒可以看作是齒輪和齒條傳動(dòng),沒(méi)有嚙合間隙,當(dāng)滾齒機(jī)旋轉(zhuǎn)一周時(shí),相當(dāng)于機(jī)架沿正常方向移動(dòng)一個(gè)刀齒,齒輪加工中滾齒加工常見(jiàn)缺陷及解決方法有哪些?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。
1、分齒交換齒輪調(diào)整不正確:重新調(diào)整分齒交流齒輪,檢查中間齒輪安裝是否正確;
2、滾刀刃磨后,刀齒等分性差:著眼于滾刀刃磨質(zhì)量,滾刀安裝精度以及機(jī)床主軸的幾何精度;
3、滾削斜齒輪時(shí),附加運(yùn)動(dòng)方向不對(duì):增加或減少差動(dòng)交換齒輪中的中間齒輪滾齒是目前使用比較廣泛的切削方法。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái),年產(chǎn)量約1000萬(wàn)件,于2006年01月09日通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
齒坯鍛造環(huán)節(jié),由于工藝執(zhí)行不嚴(yán)格,容易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋,在機(jī)械加工過(guò)程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測(cè),往往工件處于成品或半成品時(shí)在內(nèi)應(yīng)力的作用下由內(nèi)部裂開(kāi)造成廢品,產(chǎn)生質(zhì)量事故,此類質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格注意。
齒輪類零件一般要進(jìn)行兩次以上的熱處理,對(duì)齒坯進(jìn)行熱處理的主要目的是消除熱鍛齒坯造成的內(nèi)應(yīng)力,改善齒坯在加工前的金相組織和可加工性,從而提高生產(chǎn)率,節(jié)約刀具費(fèi)用,提高機(jī)床使用率,減少和防止機(jī)械加工中或在進(jìn)行熱處理時(shí)的變形。
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微型齒輪箱中齒輪漸開(kāi)線儀器出現(xiàn)檢測(cè)誤差是必然的,使用不當(dāng)則會(huì)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差,那么如何測(cè)量微型齒輪箱中齒輪的漸開(kāi)線齒?東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。
1、檢查電路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)是否正常,光用零位校正器進(jìn)行儀器零位檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪觀察指示表的零位偏差不大于0.8um,然后用漸開(kāi)線樣板檢驗(yàn)儀器的示值誤差;
2、裝上齒輪后選用適當(dāng)尺寸的測(cè)量頭,在保證不發(fā)生干涉和碰撞的情況下,盡量選用尺寸較大的測(cè)頭;
3、根據(jù)計(jì)算的基圓半徑,調(diào)整并確定基圓滑架刻線尺的位置,應(yīng)當(dāng)注意要考慮儀器的基圓半徑偏差值;
4、使測(cè)量頭從齒根測(cè)到齒頂?shù)姆较驕y(cè)量,根據(jù)測(cè)量長(zhǎng)度確定起測(cè)位置,選擇自動(dòng)記錄儀的放大倍數(shù),操作時(shí)應(yīng)先將切向測(cè)量滑架調(diào)在零位附近,否則有可能損壞調(diào)節(jié)器。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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